目前硫酸镁的生产工艺主要采用硫酸法、盐湖苦卤法、苦卤复晒法、高温盐溶浸法等。

（1）硫酸法：

用氧化镁、氢氧化镁或碳酸镁与硫酸反应生成硫酸镁，反应式如下：

MgO+H2SO4+6H2O=MgSO4·7H2O

Mg(OH)2+H2SO4+5H2O=MgSO4·7H2O

MgCO3+H2SO4+6H2O=MgSO4·7H2O+CO2↑

将硫酸和含氧化镁的矿石（白云石、菱苦土、蛇纹石）或其煅烧粉（也可用氢氧化镁或碳酸镁）按比例计量。在中和罐中加入水或洗水、母液，在搅拌下加入煅烧粉，再加入硫酸进行中和反应，控制 pH=5，密度为 1.370～1.384g/cm3。中和液保持在 80 ℃，采用叶片过滤机过滤。清液打入结晶器，冷却至 30℃以下，离心分离（可在离心机中水洗）。将湿料送入振动流化床，在 50～55 ℃干燥，制得七水硫酸镁。

该方法生产的产品质量较好，但成本较高，产品应用于工业、饲料、食品等行业，若作为肥料使用，基本上没有经济效益。

（2）盐湖苦卤法

山西运城盐湖卤水属 Na+、Mg2+//Cl-、SO42--H2O四元体系，生产芒硝后的母液（苦卤）含 Mg2SO4质量浓度为 150～200 g/L、NaCl 质量浓度为65～80 g/L、MgCl2质量浓度为 25～45 g/L，经夏秋两季自然蒸发浓缩后放入结晶池，至冬季卤温降至 5～15 ℃时排走上层母液，即得粗制七水硫酸镁。其反应式如下：

Na2SO4+MgCl2+7H2O=MgSO4·7H2O+2NaCl

将粗七水硫酸镁在 80～90 ℃下溶化为 1.370～1.384 g/cm3的溶液，经板框压滤机过滤或澄清除去残渣，滤液进行冷却结晶，析出 MgSO4·7H2O，用三足式离心机分离，于 50～55 ℃干燥，即得七水硫酸镁。由于该法采用天然资源自然结晶，又经人工提纯，因此产品质量较好，成本较低。产品中基本不含重金属等有害物质，可直接应用于饲料和食品添加剂。

（3）苦卤复晒法

海水中的盐田苦卤其氯化钠是饱和的，硫酸镁是不饱和的，当温度降低到 5 ℃时，便开始有MgSO4·7H2O和NaCl一起析出。工业上，先将苦卤在复晒池中复晒到密度为1.126～1.296 g/cm3时析出 NaCl，再将上部苦卤排入卤坑中，借助冬季严寒使 MgSO4·7H2O 析出，得到粗制七水硫酸镁。产品杂盐（NaCl）含量较高、质量差，采用水洗法或重结晶法提纯，可制得七水硫酸镁。该法成本较高，目前大部分将所得粗制七水硫酸镁在高温下脱水为一水硫酸镁，作肥料用。

（4）高温盐溶浸法

海水日晒苦卤，用兑卤法蒸发时，产出高温盐，其组成：MgSO4质量分数>30%，NaCl质 量分数<35%，MgCl2质量分数约为7%，KCl质量分数约为0.15%。用含 MgCl2质量浓度为 360～380 g/L的溶液和淡水以体积比为1∶1混合，配制成含MgCl2质量浓度为200g/L左右的溶液，在48℃左右溶浸。由于NaCl溶解很少，而MgSO4溶解较多，保温澄清后，溶浸液与未溶解的高温盐分离后，冷却到10℃以下即可析出七水硫酸镁。该法成本较高，采用者较少。

另外还有一些副产法, 副产法包括：

1）硫酸分解硼镁石生产硼酸的母液 ，经浓缩 、冷却、分离，制得七水硫酸镁。 2）生产玻璃瓦时产生的废料与硫酸反应，制得七水硫酸镁。 3）杂卤石中提取硫酸钾，副产硫酸钙及七水硫酸镁。 4）生产钛白粉副产硫酸与氧化镁反应，制得七水硫酸镁。 5）合成氨中变催化剂副产硫酸铵与氧化镁反应，制得七水硫酸镁。